Cистема прогнозирования отказов технологического оборудования и определение бракованной продукции на предприятии!

Инновационные решения, нейронная сеть, компьютерное зрение!

Проект создан при поддержке Федерального государственного бюджетного учреждения "Фонд содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере" в рамках программы "Студенческий стартап" федерального проекта "Платформа университетского технологического предпринимательства.

Who We Are

Наша команда внедряет систему прогнозирования отказа оборудования на основе данных с датчиков (температура, давление, вибрация) и компьютерное зрение для определения брака. Мы прогнозируем время и вероятность до отказа самых опасных узлов оборудования, а также сигнализируем предприятию о наличии брака.

Мы проводим диагностику оборудования и находим взаимосвязи между отказами и браком

Решаемая проблема!

Отказ производственного оборудования или его полный выход из строя всегда волновали руководство крупных предприятий. Эта проблема влечет за собой производственные и финансовые потери.

Проблемные задачи, с которыми сталкиваются предприятия:

  • Минимизация простоя оборудования на предприятии;
  • Продление срока эксплуатации оборудования;
  • Уменьшение бракованной продукции на выходе из производства.

Наше решение

Наш проект предлагает современный подход к решению поставленной проблемы. Мы объединили подход предиктивной аналитики и технологии машинного зрения. В итоге мы получили целостную систему контроля за оборудованием.

Наша система сообщает время и вероятность до отказа, а также сигнализирует при возникновении брака.

Мы разработали инновационное решение - предобученную модель для данных с датчиков. При настройке системы необходимо только указать какие датчики мы используем и их красные границы, а затем дообучить модель.

Мы предоставляем заводу графики корреляции между всеми параметрами оборудования и браком, что помогает нам проводить качественную диагностику.

Компьютерное зрение

  • Мы не изобретаем велосипед — мы используем лучшие проверенные промышленные и AI-решения, адаптированные под конкретные задачи заказчика.

Наши инструменты:

1. YOLO — для детекции и локализации дефектов в реальном времени. Применяем для: обнаружения трещин, сколов, царапин, отсутствующих компонентов, неправильной маркировки. 📌 Пример: наш клиент завод ООО "ПЛАСТИФОРМ", где мы реализовали систему определения брака преформ.

2. PatchCore + Anomaly Detection — когда дефекты редкие или их сложно разметить. Применяем для: сложных поверхностей (текстиль, стекло, пластик), где брак — это отклонение от нормы. 📌 Пример: наш клиент завод ООО "ЭМ-Кабель", — выявление микродеформаций пластика, не видимых глазу.

3. Ансамбли моделей + AutoML Применение: Повышение точности за счёт комбинирования CNN, Transformer классических методов (OpenCV + ML). 📌 Пример: наш клиент завод ООО "KUDO" — определение неправильного расположения банок.

Нейронная сеть

Мы применяем самые современные и проверенные методы машинного обучения, адаптированные под специфику промышленных данных. Наши инструменты:

1. Автоэнкодеры (Autoencoders) — для обнаружения аномалий Применяем для: выявления отклонений в поведении оборудования. 📌 Пример: наш клиент завод ООО "ЭМ-Кабель" линия волочения, — выявление внезапного обрыва проволки.

2. Модели временных рядов: LSTM, GRU, Transformer Применяем для: прогнозирования износа. 📌 Пример: наш клиент завод ООО "ЭМ-Кабель" линия экструдера, — определяем повышение тока от номинального значения

3. Градиентный бустинг (XGBoost, LightGBM, CatBoost) + Feature Engineering Применяем для: задач, где важна интерпретируемость и скорость. 📌 Пример: наш клиент завод ООО "ЭМ-Кабель" линия экструдера, — прогнозируем время, через какое произойдет повышение тока.

Сервисы

Консультация

Заполните форму — и получите персональную консультацию от наших инженеров в течение 24 часов.

Проект

Создание проекта — индивидуально, быстро, под ваше производство.

Внедрение

Подключение, пилот, Интеграция, Обучение.

Сопровождение

Мы не оставляем вас после запуска, мы берём проект под контроль и развиваем вместе с вашим производством.

Нужна консультация?

Получите бесплатную консультацию наших ведущих специалистов, чтобы узнать, как оптимизировать производственный процесс и увеличить общую эффективность производства

Команда

Наша команда сотрудничает и консультируется с преподавательским составом МГТУ им. Баумана и проводит исследования совместно с Университетом Искусственного Интеллекта

Федоренко Андрей

Генеральный директор

Гордеев Дмитрий

TEAMLEAD

Савченко Даниил

ML Engineer

Степан Чепайкин

Frontend Developer

Березин Владимир

Системный администратор

Гапанюк Юрий Евгеньевич

Кандидат технических наук - куратор проекта

Часто задаваемые вопросы

Какова Ваша целевая аудитория?

Цифровое решение ориентировано на средние и крупные производственные предприятия. Система подойдет для муниципальных коммунальных служб и коммунальных компаний.

Какие виды отрасли?

кабельная промышленность, нефтегазовая отрасль, металлургия; автомобильная промышленность; энергетика.

Для чего нужно компьютерное зрение производственным предприятиям?

1. Снижение брака и возвратов. Уменьшаем количество дефектной продукции, уходящей к клиенту — это прямая экономия и защита репутации.

2. Замена ручного труда. Люди устают, отвлекаются, пропускают дефекты. Наша система работает 24/7 без усталости.

3. Ускорение производственного цикла. Проверка за миллисекунды → выше скорость конвейера → больше выпускаемой продукции.

Что мы поставляем клиенту?

🖥️ Готовую систему “под ключ”: камеры, освещение, программное обеспечение, интерфейс.

🛠️ Поддержка и дообучение: наши инженеры помогают адаптировать систему под новые изделия.

📚 Обучение персонала: чтобы ваши технологи могли самостоятельно управлять системой.

Контакты

Адрес

Староалексеевская ул., 5А оф. 680

Россия, Москва, 129626

Позвоните Нам

 

+7 968 007 9832

Email

info@amtehprognoz.ru

admin@amtehprognoz.ru

Часы работы

Понедельник - Пятница

10:00 - 17:00